In einer Zeit, in der sich Halbleitergehäuse und Oberflächenmontagetechnik (SMT) kontinuierlich in Richtung höherer Präzision und Miniaturisierung weiterentwickeln, stehen Design und Fertigung von Trägerbändern vor beispiellosen Herausforderungen. Als führender Anbieter von Trägerbandlösungen orientiert sich Sinho seit jeher an den Kundenbedürfnissen, um technische Hürden zu überwinden und technologische Innovationen voranzutreiben. Im Juni dieses Jahres hat das Forschungs- und Entwicklungsteam von Sinho, gestützt auf seine profunde technische Expertise und seinen Innovationsgeist, erfolgreich zwei spezialisierte Trägerbänder für ultradünne Chips entwickelt und angepasst und damit erneut die herausragenden Fähigkeiten des Unternehmens im Bereich der Präzisionsfertigung von Trägerbändern unter Beweis gestellt.
Die beiden diesmal entwickelten kundenspezifischen Trägerbänder sind für Chips mit folgenden Abmessungen ausgelegt:0,50 mm x 0,50 mm x 0,25 mmUnd1 mm x 1 mm x 0,25 mmEntsprechend erfordern solch winzige Chips ebenso filigrane Aufnahmestrukturen in den Trägerbändern. Die Konstruktion der winzigen Taschen ist besonders anspruchsvoll. Diese Taschen müssen nicht nur exakt den Chipabmessungen entsprechen, um einen sicheren Halt der Chips zu gewährleisten, sondern auch strengen Anforderungen im Produktionsprozess genügen. Angesichts dieser Anforderungen hat unser Team die … (Hier fehlt der Text im Originaltext.)Die Taschenlöcher der beiden Trägerbänder sollen 0,3 mm und 0,5 mm groß sein.Dies war keine leichte Aufgabe, da sie akribische Berechnungen, fortschrittliche Konstruktionssoftware und fundierte Kenntnisse der Materialeigenschaften erforderte, um die perfekte Balance zwischen Taschenfunktionalität und struktureller Integrität zu erreichen.
Um die Stabilität der Chips weiter zu verbessern, haben wir ein einzigartiges Designmerkmal eingeführt: einen 0,02 mm hohen Quersteg. Diese scheinbar einfache Ergänzung spielt eine entscheidende Rolle bei der Sicherung der Chips. Sie verhindert effektiv, dass die Chips während des Transports und der Handhabung zur Seite rollen oder sich komplett umdrehen. Darüber hinaus löst sie das häufige Problem des Anhaftens von Chips am Abdeckband während der SMT-Bestückung und gewährleistet so einen reibungsloseren und effizienteren Produktionsprozess für unsere Kunden.
Hinter diesen innovativen Designs steht das unermüdliche Engagement des Sinho-Produktionsteams. Sie investierten viel Zeit und Mühe in die Entwicklung der Produktionswerkzeuge für diese beiden Trägerbänder. Durch kontinuierliches Ausprobieren, Prozessoptimierung und strenge Qualitätskontrollen stellten sie sicher, dass die Taschen sauber geformt und absolut gratfrei waren. Jedes Trägerband, das die Produktionslinie verließ, wurde einer gründlichen Prüfung unterzogen, um höchste Qualitätsstandards zu erfüllen.
Die erfolgreiche Entwicklung dieser beiden kundenspezifischen Trägerbänder ist nicht nur ein bedeutender technologischer Erfolg für Sinho, sondern bietet unseren Kunden auch hochwertige Produkte, die ihren spezifischen Anforderungen noch besser gerecht werden. Sie unterstreicht unser Engagement für innovative, zuverlässige und kundenspezifische Lösungen in der hart umkämpften Halbleiter-Packaging- und SMT-Industrie. Auch in Zukunft wird Sinho in Forschung und Entwicklung investieren, mit den neuesten Branchentrends Schritt halten und sich bemühen, noch fortschrittlichere Trägerbandprodukte zu entwickeln, die die gesamte Branche voranbringen.
Veröffentlichungsdatum: 23. Juni 2025