Abdeckband wird hauptsächlich in der Industrie zur Platzierung elektronischer Komponenten verwendet. Es wird in Verbindung mit einem Trägerband verwendet, um elektronische Komponenten wie Widerstände, Kondensatoren, Transistoren, Dioden usw. in den Taschen des Trägerbandes zu transportieren und aufzubewahren.
Das Abdeckband basiert in der Regel auf einer Polyester- oder Polypropylenfolie und ist mit unterschiedlichen Funktionsschichten (Antistatikschicht, Klebeschicht etc.) konfektioniert bzw. beschichtet. Und es wird oben auf der Tasche im Trägerband versiegelt, um einen geschlossenen Raum zu bilden, der dazu dient, die elektronischen Komponenten während des Transports vor Verschmutzung und Beschädigung zu schützen.
Während der Platzierung elektronischer Komponenten wird das Abdeckband abgezogen, und die automatische Platzierungsausrüstung positioniert die Komponenten durch das Führungsloch des Trägerbands genau in der Tasche und nimmt sie dann auf und platziert sie auf der integrierten Leiterplatte (PCB-Platine). der Reihe nach.
Klassifizierung von Abdeckbändern
A)Durch die Breite des Abdeckbandes
Um den unterschiedlichen Breiten des Trägerbandes gerecht zu werden, werden die Abdeckbänder in unterschiedlichen Breiten gefertigt. Übliche Breiten sind 5,3 mm (5,4 mm), 9,3 mm, 13,3 mm, 21,3 mm, 25,5 mm, 37,5 mm usw.
B) Durch die Dichtungseigenschaften
Entsprechend den Eigenschaften der Verklebung und Ablösung vom Trägerband lassen sich Abdeckbänder in drei Typen einteilen:Hitzeaktiviertes Abdeckband (HAA), druckempfindliches Abdeckband (PSA) und neues Universal-Abdeckband (UCT).
1. Hitzeaktiviertes Abdeckband (HAA)
Die Versiegelung des hitzeaktivierten Abdeckbandes erfolgt durch die Hitze und den Druck des Siegelblocks der Siegelmaschine. Während der Schmelzklebstoff auf der Siegelfläche des Trägerbandes schmilzt, wird das Abdeckband komprimiert und mit dem Trägerband versiegelt. Das hitzeaktivierbare Abdeckband hat bei Raumtemperatur keine Viskosität, wird aber nach dem Erhitzen klebrig.
2. Haftklebstoff (PSA)
Die Versiegelung des druckempfindlichen Abdeckbandes erfolgt durch eine Versiegelungsmaschine, die über eine Andruckrolle kontinuierlichen Druck ausübt, wodurch der Haftklebstoff auf dem Abdeckband gezwungen wird, sich mit dem Trägerband zu verbinden. Die beidseitig klebenden Kanten des druckempfindlichen Abdeckbandes sind bei Raumtemperatur klebrig und können ohne Erhitzen verwendet werden.
3. Neues Universal Cover Tape (UCT)
Die Abziehkraft der auf dem Markt erhältlichen Abdeckbänder hängt hauptsächlich von der Klebekraft des Klebers ab. Bei der Verwendung des gleichen Klebers mit unterschiedlichen Oberflächenmaterialien auf dem Trägerband variiert jedoch die Klebekraft. Die Haftkraft des Klebers variiert auch bei unterschiedlichen Temperaturumgebungen und Alterungsbedingungen. Darüber hinaus kann es beim Abziehen zu Verunreinigungen durch Klebereste kommen.
Um diese spezifischen Probleme zu lösen, wurde eine neue Art von universellem Abdeckband auf den Markt gebracht. Die Abziehkraft hängt nicht von der Haftkraft des Klebers ab. Stattdessen werden durch präzise mechanische Bearbeitung zwei tiefe Rillen in die Basisfolie des Abdeckbandes eingeschnitten.
Beim Abziehen reißt das Abdeckband entlang der Rillen, und die Abziehkraft ist unabhängig von der Haftkraft des Klebers, die nur von der Tiefe der Rillen und der mechanischen Festigkeit der Folie beeinflusst wird, um die Stabilität zu gewährleisten die Schälkraft. Da beim Abziehen nur der mittlere Teil des Abdeckbands abgezogen wird, während beide Seiten des Abdeckbands an der Versiegelungslinie des Trägerbands haften bleiben, wird außerdem die Verunreinigung von Geräten und Komponenten durch Kleberrückstände und Schmutz verringert .
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. März 2024