Es dauert drei Schritte, um einen Elefanten in einen Kühlschrank zu passen. Wie passen Sie also einen Sandhaufen in einen Computer?
Natürlich ist das, worauf wir uns hier beziehen, nicht der Sand am Strand, sondern der rohe Sand, der Chips herstellt. "Mining -Sand zum Herstellen von Chips" erfordert einen komplizierten Prozess.
Schritt 1: Rohstoffe erhalten
Es ist notwendig, geeigneten Sand als Rohstoff auszuwählen. Die Hauptkomponente des normalen Sandes ist auch Siliziumdioxid (SiO₂), aber die Chipherstellung hat äußerst hohe Anforderungen an die Reinheit von Siliziumdioxid. Daher wird Quarzsand mit höherer Reinheit und weniger Verunreinigungen im Allgemeinen ausgewählt.
Schritt 2: Transformation von Rohstoffen
Um ultra-pure-Silizium aus Sand zu extrahieren, muss der Sand mit Magnesiumpulver gemischt, bei hoher Temperatur erhitzt und das Siliziumdioxid durch eine Reaktion der chemischen Reduktion auf reines Silizium reduziert werden. Es wird dann durch andere chemische Prozesse weiter gereinigt, um ein Silizium mit elektronischer Qualität mit einer Reinheit von bis zu 99,9999999%zu erhalten.
Als nächstes muss das Silizium mit elektronischer Qualität zu einem Kristall-Silizium verarbeitet werden, um die Integrität der Kristallstruktur des Prozessors zu gewährleisten. Dies geschieht durch Erhitzen von Silizium mit hohem Purity in einen geschmolzenen Zustand, ein Samenkristall und dreht sich langsam und zieht es zu einem zylindrischen Einkristall-Silizium-Ingoten.
Schließlich wird der Einzelkristall -Siliziumimbrot unter Verwendung einer Diamantdrahtsäge in extrem dünne Wafer geschnitten, und die Wafer werden poliert, um eine glatte und makellose Oberfläche zu gewährleisten.
Schritt 3: Herstellungsprozess
Silizium ist eine Schlüsselkomponente von Computerprozessoren. Techniker verwenden High-Tech-Geräte wie Photolithographiemaschinen, um wiederholt Photolithographie und Ätzen von Schritten durchzuführen, um Schichten von Schaltungen und Geräten auf Siliziumwafern zu bilden, genau wie "ein Haus bauen". Jeder Siliziumwafer kann Hunderte oder sogar Tausende von Chips aufnehmen.
Der Fab schickt dann die fertigen Wafer in eine Vorverarbeitungsanlage, in der ein Diamantsaugen die Siliziumwafer in Tausende von individuellen Rechtecken in der Größe eines Fingernagels schneidet, von denen jeder ein Chip ist. Anschließend wählt eine Sortiermaschine qualifizierte Chips aus, und schließlich setzt eine andere Maschine sie auf eine Rolle und sendet sie in eine Verpackungs- und Testanlage.
Schritt 4: Endverpackung
In der Verpackungs- und Testeinrichtung führen Techniker endgültige Tests an jedem Chip durch, um sicherzustellen, dass sie sich gut abschneiden und zur Verwendung bereit sind. Wenn die Chips den Test bestehen, werden sie zwischen einem Kühlkörper und einem Substrat montiert, um ein komplettes Paket zu bilden. Dies ist wie ein "Schutzanzug" auf den Chip zu setzen. Das externe Paket schützt den Chip vor Schäden, Überhitzung und Kontamination. In diesem Paket schafft dieses Paket eine elektrische Verbindung zwischen dem Chip und der Leiterplatte.
Einfach so sind alle Arten von Chipprodukten, die die technologische Welt antreiben, abgeschlossen!
Intel und Fertigung
Heute ist die Umwandlung von Rohstoffen in nützlichere oder wertvollere Gegenstände durch die Herstellung ein wichtiger Treiber der Weltwirtschaft. Die Herstellung von mehr Waren mit weniger materieller oder weniger Mannstunden und die Verbesserung der Arbeitsabläufe-Effizienz kann den Produktwert weiter steigern. Da Unternehmen mehr Produkte zu einem schnelleren Preis produzieren, steigen die Gewinne in der gesamten Geschäftskette.
Die Fertigung ist der Kern von Intel.
Intel stellt Halbleiterchips, Grafikchips, Motherboard -Chipsätze und andere Computergeräte her. Da die Herstellung von Halbleiter komplexer wird, ist Intel eines der wenigen Unternehmen der Welt, die sowohl das modernste Design als auch die fertige Fertigung im eigenen Haus vervollständigen können.
Seit 1968 haben Intel Engineers und Wissenschaftler die körperlichen Herausforderungen des Verpackens immer mehr Transistoren in immer kleinere Chips überwunden. Das Erreichen dieses Ziels erfordert ein großes globales Team, eine führende Fabrikinfrastruktur und ein starkes Ökosystem der Lieferkette.
Die Semiconductor Manufacturing Technology von Intel entwickelt sich alle paar Jahre. Wie von Moore's Law vorhergesagt, bringt jede Produktgeneration mehr Merkmale und höhere Leistung mit, verbessert die Energieeffizienz und senkt die Kosten eines einzelnen Transistors. Intel verfügt über mehrere Herstellungs- und Verpackungstestanlagen für Wafer, die in einem hochflexiblen globalen Netzwerk tätig sind.
Fertigung und tägliches Leben
Fertigung ist für unser tägliches Leben von wesentlicher Bedeutung. Die Gegenstände, auf die wir berühren, auf die wir jeden Tag genießen und konsumieren, erfordern die Herstellung.
Einfach ausgedrückt, ohne Rohstoffe in komplexere Gegenstände zu verwandeln, würde es keine Elektronik, Geräte, Fahrzeuge und andere Produkte geben, die das Leben effizienter, sicherer und bequemer machen.
Postzeit: Februar 03-2025